充氣式減震器的生產流程

充氣式減震器的生產流程

溫度對減震器的影響溫度改變而引起減震器變化是由壓電材料（敏感芯體）特性所造成的。根據壓電材料的分類，石英晶體受溫度影響小，而人工合成晶體的使用溫度甚至高于石英；但在商業(yè)化的壓電加速度中多使用的壓電材料還是壓電陶瓷。
壓電陶瓷敏感芯體的輸出，高溫時隨溫度上升而增大，低溫時隨溫度降低而減??；但減震器與溫度間并不呈線性變化，一般說低溫時的輸出變化比高溫時的要大。另因為各的溫度響應很難保持一致，所以實際使用中的輸出一般很少用溫度系數(shù)進行修正。
典型溫度響應曲線或溫度系數(shù)一般只作為對溫度特性的衡量。壓電陶瓷對溫度響應除材料本身特性之外，生產工藝也將直接影響壓電材料對溫度的響應，而同種材料對溫度響應的離散度更是如此。同樣是鋯鈦酸鉛材料，
不同的廠商由于采用不同的生產工藝，使得相同材料的壓電陶瓷有其各自的使用溫度范圍，溫度響應和溫度響應的離散度相差甚大。綜合對壓電材料的基礎研究和生產加工工藝，目前國內壓電陶瓷的溫度特性與國外先進水準相比還有一定差距；為確保用戶對的特殊要求，
我們采用進口壓電陶瓷，使的高溫使用溫度可在下長期使用，而且溫度響應及其離散度都好于國產壓電陶瓷。不同的敏感芯體結構設計對溫度的變化的響應會產生不同的結果。由于不同材料有不同的線膨脹系數(shù)，因此溫度變化必然使壓電材料和金屬配件之間產生因線膨脹系數(shù)不同而造成的應力變化；
這種由溫度產生的應力使壓縮式和彎曲梁型的敏感芯體產生輸出信號，有時這種溫度變化引起的輸出會大于振動測量信號（特別在低頻測量中）。需要特別指出，溫度變化有穩(wěn)態(tài)和瞬態(tài)兩種，
減震器靈敏度隨溫度變化通常是指穩(wěn)態(tài)高低溫度狀態(tài)對信號輸出的影響。瞬態(tài)溫度變化對減震器的影響主要表現(xiàn)在低頻測量中。