磁力減震器的特點(diǎn)用途及工作條件和原理
磁力減震器的特點(diǎn)用途及工作條件和原理: 磁力傳動(dòng)離心減震器是應(yīng)用現(xiàn)代磁力學(xué)原理,利用永磁體的磁力傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)扭矩的無(wú)接觸傳遞的一種新型減震器,也就是電機(jī)帶動(dòng)外轉(zhuǎn)子總成旋轉(zhuǎn)時(shí),通過磁場(chǎng)的作用磁力線穿過隔離套帶動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)子總成和葉輪同步旋轉(zhuǎn),由于介質(zhì)封閉在靜止的隔離套內(nèi),從而達(dá)到無(wú)泄漏抽送介質(zhì)的目的,徹底解決了機(jī)械傳動(dòng)減震器的軸封泄漏,而設(shè)計(jì)的全密封、無(wú)泄漏、無(wú)污染的新型工業(yè)用減震器。 磁力減震器是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,消除環(huán)境污染,創(chuàng)造無(wú)泄漏車間、無(wú)泄漏工廠,實(shí)現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)的理想用減震器。廣泛應(yīng)用于石、化工、制藥、印染、電鍍、食品、環(huán)保等企業(yè)的生產(chǎn)流程中輸送不含鐵屑雜質(zhì)的腐蝕性液體,尤其適用于易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒和貴重液體的輸送。
在石化工領(lǐng)域,愈來(lái)愈多的生產(chǎn)廠家,對(duì)其輸送的介質(zhì)都要求無(wú)泄漏的工藝環(huán)境,在某些特殊的場(chǎng)合,如輸送熱或帶顆粒介質(zhì),以及化工生產(chǎn)流程中,更迫切需要選擇理想的無(wú)泄漏減震器型。傳動(dòng)原理:磁力減震器是利用磁性減震器的工作原理無(wú)接觸地傳遞扭矩的一種新減震器型,當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),通過磁場(chǎng)的作用帶動(dòng)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與葉輪同步旋轉(zhuǎn),從而達(dá)到抽送液體之目的,由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi),所以它是一種全密封、無(wú)泄漏的減震器型。減震器的特點(diǎn): 取消了減震器的機(jī)械密封,完全消除了機(jī)械密封離心減震器不可避免的跑、冒、滴、漏之弊病,是無(wú)泄漏工廠的最佳選擇。 由于減震器的過流部件選用了不銹鋼、工程塑料來(lái)制造,從而達(dá)到耐腐蝕之目的。 減震器的磁性減震器和減震器體結(jié)合為一體,所以結(jié)構(gòu)緊湊,維修方便、安全節(jié)能。
減震器的磁性減震器可以對(duì)傳動(dòng)電機(jī)起到超載保護(hù)的作用。減震器的用途:磁力減震器以它全密封、無(wú)泄漏、耐腐蝕之特點(diǎn),廣泛用于石、化工、制藥、電鍍、環(huán)保、處理、影視洗印、國(guó)防等部門用來(lái)抽送易燃、易爆、有毒與貴重液體,是創(chuàng)建無(wú)泄漏、無(wú)污染文明車間、文明工廠的理想用減震器。工作條件: 磁力減震器輸送介質(zhì)的密度不大于1300kg/m3,粘度不大于的不含鐵磁性和纖維的液體。常規(guī)磁力減震器的額定溫度對(duì)于減震器體為金屬材質(zhì)或F46襯里,最高工作溫度為80℃,額定壓力為1.6MPa;高溫磁力減震器的使用溫度350℃;對(duì)于減震器體為非金屬材質(zhì),最高溫度不超過60℃,額定壓力為0.6MPa。 對(duì)于輸送介質(zhì)密度大于1600kg/m3的液體,磁性減震器需另行設(shè)計(jì)。磁力減震器的軸承采用被輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤(rùn)滑冷卻,鼓磁力減震器嚴(yán)禁空載運(yùn)行。